首饰加工设备的科学认识

过去的黄金首饰加工依靠的是传统的手工艺,加工效率缓慢,款式与品质也满足不了现代人对时尚的追求,随时代的进步,黄金首饰加工已逐步被自动化设备替代,效率有效提高,节省工人生产成本,设备加工的款式百变多样,品质精致细腻,改变了现代人对黄金首饰土俗的观念,那到底黄金首饰加工需要哪些设备呢?

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熔炼炉用途(包括中频高频)

首饰加工设备

贵金属熔炼,也可以把两种贵金属材料放入一块熔炼变成合金,适合金属是k金、黄金、铂金、不锈钢、铜、合金、钛、钯、银等。

熔炼炉是现在许多工厂都必须拥有的熔炼设备。黄金熔炼炉广泛应用于学校、实验室、精炼厂、黄金首饰加工厂、五金加工厂、贵金属收料厂,金矿业冶炼,贵金属铸造行业,贵金属研究院,个人淘金者等行业领域。

真空加压倒模机用途

首饰加工设备

真空加压倒模机用于倒模首饰戒指、吊坠、佛像、贵金属艺术品(如:大象、狮子这种)、各种小饰品等。真空加压倒模机是集真空熔炼倒模于一体倒模成型设备,适用金属黄金、K金、银、铜等金属,其他金属艺术品都可以使用本设备进行加工。广泛应用于首饰倒模厂、眼镜厂、佛像铸造、首饰加工工厂、工艺品铸造,其它金属饰品铸造等行业领域。

连续铸造机用途

首饰加工设备

连续铸造是一种先进的下引法铸造方法,其工作原理是搅拌式感应加热有色金属熔炼之后,不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中,凝固(结壳)了的铸件,用引棒引出成型铸件,连续不断地从铸造室的另一端拉出,可以获得任意长或任意的形状和特定的长度的铸件。

连续铸造机是专为铸造高密度金,K金,银等贵金属,适合用于铸造合金板材,棒材,圆棒、方条、矩形棒材,圆形管材等形状的产品而研发的。广泛应用于五金加工、半成品的黄金首饰加工、金属冶炼工厂、金属工艺加工工厂、研究所、实验室、学校、贵金属熔炼、等行业领域。

金锭成型机用途

首饰加工设备

金块铸造机是宝丰专为优质定制重量和尺寸的金银块铸造而研发的,宝丰制做金块质量被批准用二伦敦金银市场协会交易。是使金属经过密封真空高温加热熔炼在特定的模具内塑型变形,实现金属熔化成型过程设备,是工业应用中使用很广泛的金条成型机构设备。广泛应用于金银矿厂、精炼厂、银行、贵金属回收厂、贵金属提纯厂等行业领域。

宝丰真空铸锭机主要适用黄金、24K金、银等金属,制做出的金银条块可直接跟银行交易。

真空金锭铸造机是专为铸造高质量的金条,采用真空成型铸造室,金锭和其他各种尺寸的块等而设计的。

首饰加工工艺知识和工艺流程

黄金首饰的一般加工工艺流程:熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC(检测)→成品入库黄金首饰主要生产工艺流程简介

——熔金:利用乙炔火焰烧石英坩埚(耐高温埚)内的(未锻造)黄金,使乙熔炼成适合加工饰品的单件配料件。

——倒模:利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料熔化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。

——抛光:使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。

——执模:利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤,以修整铸件在铸造过程中的变形及表面粗糙。

——压光:用玛瑙笔接触金面并磨擦工件,使工件表面产生光亮。

——车花:使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。

黄金首饰损耗原因及环节:熔金——倒模——抛光——执模——压光——车花 损耗原因: 熔金时产生损耗(温度高、时间长、黄金氧化挥发就多)。烧铸过程锉、修整外形等工序造成的损耗 车花时微碎粒流失损耗。

常见的黄金首饰加工工艺

一、首饰的加工工艺可分为贵金属首饰加工工艺及宝石镶嵌工艺两大类。

二、贵金属加工工艺又可分为传统手工加工工艺、机器加工工艺及表面处理工艺。

三、传统手工加工工艺主要有花丝工艺,机器加工工艺包括失蜡浇铸工艺、冲压工艺、机链工艺等,表面处理工艺包括电镀工艺、压花工艺等。

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